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一、申報要求
二、申報程序
三、申報時間
附件1
2020年度常州市示范智能車間申報條件
一、申請認(rèn)定市級示范智能車間的企業(yè)須符合以下基本條件：
（一）申報企業(yè)所報車間已經(jīng)獲得市級智能車間認(rèn)定；
（二）企業(yè)必須在常州市境內(nèi)注冊、具有獨(dú)立的法人資格且正常經(jīng)營一年以上；
（三）企業(yè)具有健全的財務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制度，信用良好且無違法記錄，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益良好；
（四）企業(yè)的人均產(chǎn)出率和人均效益高于行業(yè)平均水平;
（五）企業(yè)應(yīng)制定智能化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，擁有能提升企業(yè)智能制造水平的技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)和一定規(guī)模的智能化人才隊伍。
二、申請認(rèn)定市級示范智能車間應(yīng)基本符合以下條件：
（一）智能裝備廣泛應(yīng)用。車間高端數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測設(shè)備臺套（產(chǎn)線）占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）總數(shù)比例不低于60%。
（二）車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于60%。
（三）生產(chǎn)過程智能調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)。車間作業(yè)基于主生產(chǎn)作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)計劃、物料、設(shè)備等數(shù)據(jù)的變化和異常自動實現(xiàn)動態(tài)調(diào)度。生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，可視化系統(tǒng)實時呈現(xiàn)包含生產(chǎn)狀況、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀況等生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
（四）產(chǎn)品質(zhì)量智能管控。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析，質(zhì)量管理系統(tǒng)和檢測設(shè)備無縫集成，質(zhì)量信息自動錄入信息系統(tǒng)。針對質(zhì)量問題，具備自動發(fā)現(xiàn)和自動預(yù)防，主動報警功能和機(jī)制，自動實現(xiàn)防呆防錯。
（五）產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。必要時，對大型、重要裝備或需要遠(yuǎn)程診斷的產(chǎn)品，運(yùn)用智能化技術(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制、自動分析與處理故障、挖掘應(yīng)用相關(guān)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品信息生產(chǎn)過程可追溯。
（六）物料配送實現(xiàn)自動。基于條形碼、二維碼、無線射頻識別等識別技術(shù)實現(xiàn)自動出入庫管理，實現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。能夠基于生產(chǎn)線實際生產(chǎn)情況拉動物料配送，根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。
（七）車間環(huán)境智能管控。根據(jù)車間生產(chǎn)制造特點(diǎn)和需求，配備相應(yīng)的車間環(huán)境（熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、粉塵等）智能監(jiān)測、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，實現(xiàn)對車間工業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、環(huán)境自動監(jiān)控、自動檢測、自動報警等智能化控制。
（八）資源能源消耗實現(xiàn)智能管控。建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，主要用能設(shè)備實現(xiàn)實時監(jiān)測與控制。建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，車間水、電、氣（汽）、煤、油以及物料等消耗實現(xiàn)實時監(jiān)控、自動分析，實現(xiàn)資源能源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和有效管理。
（九）車間網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全可控。建立完善的網(wǎng)絡(luò)安全制度，及時備份重要數(shù)據(jù)，實現(xiàn)雙機(jī)熱備。車間部署的互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線等網(wǎng)絡(luò)環(huán)境具備較好的網(wǎng)絡(luò)安全事件應(yīng)急響應(yīng)、恢復(fù)等能力，應(yīng)用防病毒軟件、防火墻、采取漏洞掃描、運(yùn)維審計等防護(hù)措施，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實現(xiàn)安全可控。
（十）車間系統(tǒng)實現(xiàn)集成互聯(lián)。車間與車間外部信息系統(tǒng)實現(xiàn)集成互聯(lián)，相關(guān)數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動接收、自動反饋。集成應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計及仿真系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等信息與自動化系統(tǒng)，車間實現(xiàn)管控一體化。
（十一）經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。車間實施智能化改造后，勞動強(qiáng)度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善，生產(chǎn)效率明顯提升，不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，經(jīng)濟(jì)效益明顯提升，萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。
